液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题;如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。
液压系统常见故障产生原因及简单排除方法：
故障一：油温过高
1、产生原因：
(1)天气太热，
(2)长时间超负荷工作，
(3)冷却器堵塞或冷却风扇转速慢。
2、排除方法：
(1)增加零却手段或暂停工作，
(2)停机清洗检修冷却器。
故障二：压力不足
1、产生原因：
(1)溢流阀开启压力过低或损坏，
(2)密封件损坏，
(3)油缸、管路中空气,
(4)油过稀、泄漏大,
(5)元件磨损严重、泄漏大。
2、排除方法：
(1)调高溢流阀压力或更换新阀,
(2)排净空气,
(3)使用推荐牌号液压油，
(4)更换密封件。
故障三：噪音过大
1、产生原因：
(1)管路漏气，
(2)元件或管路未固定好、产生振动，
(3)油箱油面过低，
(4)调速阀或溢流阀不稳定。
2、排除方法：
(1)拧紧接头或更换密封件，
(2)清洗或更换阀，
(3)添加液压油。
故障四：油路漏油、渗油
1、产生原因：
(1)软管或钢管爆裂，
(2)钢管别劲，
(3)密封件损坏或未安装好,
(4)接头没拧紧或松动，
(5)液压接头有磕碰伤痕。
2、排除方法：
(1)更换新件，
(2)研磨修复，
(3)更新紧固。
故障五：料斗与熨平板自行下落
1、产生原因：
(1)电磁阀故障，
(2)油缸密封件损坏，
(3)单向阀密封不严。
2、排除方法：
(1)拆开清洗或更换电磁阀，
(2)换密封件。